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Qualität, auf die Sie sich verlassen können
Ihre Komponenten werden nach Ihren Zeichnungen, Spezifikationen und Qualitätsanforderungen gefertigt und geprüft. Unser nach ISO 9001 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem kombiniert kontrollierte Fertigungsprozesse, Prüfungen während der Fertigung und die Endprüfung, um eine gleichbleibende Qualität vom ersten Bauteil bis zur Serienproduktion sicherzustellen. Über 4.500 kalibrierte Mess- und Prüfmittel unterstützen unsere Möglichkeiten in der Qualitätskontrolle und Messtechnik.
QUALITÄTSKONTROLLE FÜR IHRE KOMPONENTEN
Ihre Anforderungen bestimmen unseren Prüfprozess. Während der Fertigung prüfen wir die Maße, Toleranzen, geometrischen Merkmale und weitere spezifizierte Anforderungen Ihrer Komponenten.
Unsere Messmöglichkeiten umfassen:
- Maß- und Geometrieprüfung
- Kontur- und Profilprüfung
- Rundheitsmessung
- Messung der Oberflächenrauheit
- Optische Maßprüfung
- Prüfung großer und komplexer Komponenten
Unsere metrologische Infrastruktur umfasst Koordinatenmessmaschinen von Hexagon sowie Messsysteme von Mitutoyo und KEYENCE.
Hexagon ist sowohl der Hersteller unserer Koordinatenmessmaschinen als auch ein Kunde, für den wir präzisionsbearbeitete Komponenten liefern. Diese langjährige Geschäftsbeziehung steht für eine starke und vertrauensvolle Partnerschaft, die auf Präzision, Beständigkeit und Zuverlässigkeit basiert.
Zertifikate & Mitgliedschaften
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QUALITÄTSDOKUMENTATION
Sie erhalten die für Ihr Projekt erforderliche Qualitätsdokumentation. Wir stellen bereit:
Erstmusterprüfbericht (EMPB) – Dokumentation der Erstmusterprüfung für neue oder geänderte Komponenten.
Messberichte – dokumentierte Prüfergebnisse für definierte Maße und Merkmale.
PPAP- und Materialdokumentation – Dokumentation gemäß den vereinbarten Projektanforderungen.
Rückverfolgbarkeit – Die Komponentendokumentation kann bis zur Endlieferung mit Material-, Produktions- und Prüfaufzeichnungen verknüpft werden.
8D-Berichte – strukturierte Problemanalyse und Korrekturmaßnahmen, wenn eine Qualitätsabweichung untersucht werden muss.
QUALITÄT WÄHREND DES GESAMTEN PRODUKTIONSPROZESSES
Die Qualitätskontrolle ist in den Fertigungsprozess integriert und nicht auf die Endprüfung beschränkt.
Wareneingang → Produktionskontrolle → Messung → Endprüfung → Dokumentation
Dieser Ansatz hilft uns, Abweichungen frühzeitig zu erkennen, die Prozesswiederholbarkeit sicherzustellen und Komponenten gemäß den vereinbarten Anforderungen zu liefern.
In der Serienproduktion unterstützen Qualitätstools wie Cpk-Analyse, CAQ, 8D und 5S-Audits die Prozesskontrolle und kontinuierliche Verbesserung.
IHRE ANFORDERUNGEN. UNSER QUALITÄTSPROZESS.
Jede Komponente hat ihre eigenen Anforderungen.
Senden Sie uns Ihre Zeichnungen, Spezifikationen und Qualitätsanforderungen. Wir bewerten den geeigneten Fertigungs-, Prüf- und Dokumentationsansatz für Ihre Komponenten.
Ihre Anforderungen. Unsere Fertigungskompetenz. Dokumentierte Qualität, auf die Sie sich verlassen können.
